工厂在组装生产产品时，常常会遇到一些因元件不良或者组装不当导致测试失败的不良品，从而需要返工或者报废，造成人力物力等资源的浪费；更有甚者，有些外观问题在功能测试未能及时发现，流入市场后给客户造成不好的体验，严重的可能会影响品牌信誉。故在大部分产品生产过程中或出货前，都会有一个检测的程序。

一直以来，市面上最常见的检测是人员目视检查，在来料时、组装中、出货前，安排质检人员检测组装及外观问题。人员目测有两个痛点，一是会出现因视觉疲劳导致的漏检，二是人力紧缺导致无法固定安排每站检测人员。采用自动检测设备，就能很好的克服这些问题。